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弹性体具有强极性，在加工过程中，当剪切作用强烈时，内部易发热，从而发生降解，其熔体粘度对温度依赖性强， 较小的温度变化就能引起其粘度的急剧变化，因而加工温度范围窄，再加之成本较高，价格昂贵，进一步限制了TPU 的推广应用。聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3 种类型，其中采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯—辛烯共聚物（POE）和动态硫化法制备的热塑性动态硫化胶是两种主要的聚烯烃类热塑性弹性体。热塑性弹性体TPE还具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。tpe供应商家

聚醚酯弹性体组成中,随橡胶组分(共混型中丁青橡胶含量,共聚型中丁二烯单体含量)增多，冲击韧性提高,但材料抗蠕变性下降,热膨胀性、熔体粘度也增大。橡胶含量减小,其他两种成分增大,材料拉伸强度.刚性、硬度、耐热性均提高,作为一种无定形材料,聚醚酯弹性体具有良好的抗螵变性,在这方面不仅优于丙烯酸材料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等,也优于工程材料共聚甲醛。在升温条件下,聚醚酯弹性体的这一-优点更明显些。在聚醚酯弹性体各品级中。中冲击级的抗標变性好。热塑性弹性体生产设备热塑性弹性体包含有热塑性橡胶TPR，热塑性聚氨酯TPU，热塑性聚烯烃类弹性体TPO，聚酯弹性体TPEE。

热塑性弹性体（thermoplastic elastomer，TPE）的定义为：在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此，这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高质量性链段。苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是较早研究的热塑性弹性体，主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等，是目前世界上产量较大、发展较快的一种热塑性弹性体。

聚醚酯弹性体塑胶材料--聚醚酯弹性体具有较良好的成型加工工艺性,可以采用多种成型加工方法。聚醚酯弹性体是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随所含三种单体比例不同,在160~190°C范围即具有充分的流动性,且热稳定性较好,在约高于285*C时才出现分解现象,因此加工温度范围较宽。聚醚酯弹性体熔体具有较明显的非牛顿性,提高成型压力可以使熔体粘度明显减小,粘度随温度升高也会明显下降。聚醚酯弹性体吸湿性稍大于聚苯乙烯,吸水率约在0.2%~0.45:%之间。据了解，在弹性体行业通常称TPE是由复合功能材料改性的SEBS。

弹性体的合成方法和加工方法多种多样,这样就构成了聚氨酯弹性体化学结构的复杂性和物理构象的明.显差异，从而导致聚氨酯弹性体性能的改变。聚氨酯弹性体是在固体状态下使用,在各种外力作用下所表现的机械强度是其使用性能较重要的指标。-般来说，聚氨酯弹性体和其它高聚物一样，其性能与分子量、分子间的作用力、链段的韧性、结晶倾向、支化和交联，以及取代基的位置、极性和体积大小等因素有着密切.的关系，但是，聚氨酯弹性体与烃系(PP、 PE等)高聚物不同，其分子结构是由软段(低聚物多元醇)和硬段(多异氰酸酯、扩链交联剂等)嵌段而成的。热塑性弹性体TPE产品具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能。医用弹性体价格

对聚醚酯弹性体的要求是相当细化的。tpe供应商家

聚醚酯弹性体机械配件：可用于制造齿轮、泵叶轮、齿轮、把手、管材、管件、蓄电池槽以及电动工具外壳等。汽车配件：具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄、扶手等。仪表盘常用PC/聚醚酯弹性体作为骨架，表面再覆以PVC/聚醚酯弹性体制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了聚醚酯弹性体，比如手套箱、杂物箱、门槛上下饰件和水箱面罩都是用聚醚酯弹性体制成的。⒋其它制品：各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫材料、仿木制品等。tpe供应商家

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